化工離心泵 的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成
化工離心泵 組效率低的因素主要有以下幾個。
1．泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．
化工離心泵 的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。
4．機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．
化工離心泵 的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8．
化工離心泵 啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
更新時間：2013-09-18 
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